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柴油发电机"

怎么可有效地预防和杜绝康明斯柴油发电机曲轴断裂事故

作者:柴油发电机厂家 来源: 发表时间:2018-10-30【 浏览次数:

案例1:康明斯NTA855C400型柴油发电机曲轴断裂

1)故障现象  一台矿用汽车采用康明斯NTA855C400型柴油发电机,在大修一次后,该型柴油发电机一度连续出现曲轴断裂事故,前两次是经磨削加工二级轴后(标准轴主轴颈为114.3mm,二级轴加大尺寸0.51mm),第二道主轴颈与曲柄相连处断裂;后一次是在后端第六主轴颈与曲柄相连处断裂。

2)故障查找分析  进行了现场观察分析,有两个方面的原因对断轴影响较大。

1)磨削加工方面的原因。折断的3根曲轴全是柴油发电机大修现中经过磨削加工后的二级曲轴,且在磨削加工时曲轴的过度圆角R”都存在处理不当的现象。

康明斯NTA855-C400柴油发电机是引进美国强化系列直列六缸机型250~360马力(1马力=735.5W)的改进型,是重庆康明斯发动机厂在原康明斯NT系列的基础上设计组装的,该型柴油发电机是在NT系列柴油发电机主要基础部件不变的情况下,采用增压、PT燃料系统、耐高温性能更强的活塞等组装而成,属于超强化的柴油发电机。

其曲轴是由高锰合金锻造而成,轴颈经过高频渗碳电感应硬化处理(硬化层深1.00mm),然后又经过表面滚压以提高过度圆角处的抗疲劳强度。在大修时需要磨削加工二级轴,磨掉了轴颈上50%的硬化层,导致轴颈强度减弱,而此时曲轴过度圆角处理过。黾恿硕现峥赡。

2)轴轴扭转减振器失效。曲轴工作时,各轴段产生相互的扭转振动和弯曲振动,由于曲轴支承多,跨度。淝穸墓逃衅德矢撸每笥闷挡裼发电机工作转速经常为1450~1550r/min,产生的强迫振动频率与曲轴扭转振动的固有频率非常接近,易产生共振,造成曲轴扭断。

为了减少曲轴的扭转振动,该柴油发电机专门设计了硅油扭转减振器。在分析研究曲轴断裂原因时,把和断轴相配的硅油扭转减振器进行车削和钻孔分解,结果发现减振器已失效,里面硅油全无,只有磨损后的铁粉。实践证明,这是柴油发电机曲轴断裂的主要原因之一。

由以上分析可知,检修NTA855-C400柴油发电机时要注意以下几个方面:①要确保过度圆角“R”的大小符合设计要求。②在每一次大修柴油发电机时都要认真清洗硅油扭转减振器,并放进热水中浸泡检查有无漏油现象,如有问题要及时更换。③组装柴油发电机时做好曲轴的静平衡试验及磁力探伤。

实践证明,采取以上措施后,可有效地预防和杜绝康明斯NTA855C400柴油发电机的曲轴断裂事故。

 

 


康明斯产品性能特点:
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统:带有自动张紧机构,使皮带免于保护
连杆:锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴:经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体:新型高强度设计使缸体的刚度提高32%,具有极高的耐久性
缸套:荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度,提高了活塞环的寿命
燃油系统:采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器,具有更高的燃油经济性
涡轮增压器:全部采用Holset增压器,HX40型带整体式废气旁通阀,进一步改善低速反应及动力性
活塞:铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽,提高了活塞和活塞环使用寿命,阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器:组合式全流和旁通弗列加品牌,滤清效果近乎完美,提高了总机耐久性

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